液压油源和辅助装置原理图的拟订

作者：admin 来源：本站发布时间：2020-04-21 浏览量：316

　　液压油源和辅助装置原理图的拟订

　
　液压系统由于具有功率重量比大、工作平稳、易于实现无级调速等特点,因此成为高炉炼铁设备的重要组成部分。在设计高炉料流调节阀电液控制系统的液压油源和辅助装置时,要结合高炉炼铁设备的工作要求,充分发挥液压系统的优势,才能达到更好的设计效果6.6.1裕度设计考虑到高炉炼铁的工作要求,放料装置必须每天24h连续不停地工作,所以在拟订液压油源和辅助装置原理图以及设计液压回路时应首先考虑采用裕度设计方法,以保证系统工作的可靠性,从而满足料流调节阀连续工作的需要。采用裕度设计方法,初步拟订的料流调节阀液压系统结构框图如图619所示。

　　设计方案同时考虑了液压油源、液压回路和电液控制系统的裕度设计要求按裕度设计方法,首先考虑为高炉料流调节阀液压系统配备两套液压油源装置,其中套液压油源工作时,另一套备用,两套油源装置交替工作,以保证液压系统能量供给的连续性,从而实现高炉放料系统的不间断作业。

　　裕度设计方法需要考虑的另一个方面是同时配备电液控制系统和液压传动系统,采用电液控制系统的,料流调节阀的开关控制特性好,但电液控制系统的结构组成比液压传动系统复杂,故障率也要高于液压传动系统,尤其在高炉生产车间这样恶劣的工作环境中,更容易出现故障,因此需要在电液控制系统的基础上同时配备一套液压传动系统作为备用系统。当电液控制系统无法工作时,切换到液压传动系统,由液压传动系统驱动料流调节阀动作,从而实现连续作业。

　　其中,电液控制系统由电液伺服阀控制料流调节阌液压缸的动作,液压传动系统由电液换向阀来控制料流调节阀液压缸的动作,要求两套系统能完成相同的动作。对于电液控制回路部分,为延长控制系统的使用寿命,提高系统的可靠性,需要配置两条伺服控制油路,即一个料流调节阀液压缸采用两个电液伺服阀进行控制,两个电液伺服阌交替工作,一个电液伺服阀工作时,另一个伺服阁作备用。当一个伺服阀失效时,可立即切换到另一个伺服阀,从而保证料流调节阀液压缸的连续不间断作业。而液压传动系统只需要一个电液换向阀进行控制即可,为实现两个电液伺服阀的工作切换,可在每个伺服阀的油路上加一个电磁换向阀,同时还应加上一个电磁阀构成卸荷回路。按裕度设计原则初步拟订的液压油源和辅助装置原理图如图620所示。

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