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为实现斗轮回转运动,对液压系统

为实现斗轮回转运动,对液压系统

作者:admin    来源:本站   发布时间:2020-04-18    浏览量:349
  为实现斗轮回转运动,对液压系统有如下要求:
  •   ①在液压马达的驱动下,斗轮悬臂应能在水平方向做两个方向的转动,即液压马达需要换向。
  •   ②悬臂在转动时,由于悬臂的转动,离轨道不同距离的物料其堆取料的速度不一样。
  •   离轨道越远其堆取速度越慢,为了能使斗轮保证每次为满斗,故要求悬臂的转动有一个先液压系统快后慢的调节过程,因此液压系统多采用变量泵驱动液压马达,以实现速度调节。
  •   ③为达到足够的堆取料工作范围,斗轮悬臂应足够长,形成典型的细长悬臂结构,因此在回转过程中容易出现颤振现象,回转液压系统的设计应尽量保证斗轮悬臂回转过程中的平稳性。  成环境污染,随着料堆增高,悬臂逐渐上仰,当达到规定的料堆高度后,悬臂的仰角固定,然后靠慢速走行方式依次堆料。因此在取料作业时,悬臂俯仰系统应具有一定的平衡锁紧功能,从而对斗轮悬臂梁进行仰角调整和固定。行走机构应具有良好的无级调速功能,以保证在这一作业过程中实现慢速走行和走行速度的调整。
  •  
 由于斗轮堆取料机俯仰装置的工作负载有时使液压缸伸出,有时使液压缸缩回,且工作负载均有液压系统垂直方向的分量,所以液压回路需采用液控单向阀和节流阀组成的平衡回路。
  工作时液压泵在斗轮堆取料机工作期间应不间断持续运行,俯仰动作由电磁换向阌控制;为防止悬臂发生失稳和超压现象,液压系统还应设有安全闭锁装置及超压保护装置;同时,还要保证液压系统具有可靠的密封,使整个液压系统不得有漏油现象(2)取料作业要求斗轮堆取料机在取料时采用以回转为主的分层取料方式。其过程是取上部第一层→几个走行进尺与回转几个单程→第二层→几个走行进尺与回转几个单程→第三层→几个走行进尺与回转几个单程→第N层→几个走行进尺与回转几个单程,如此反复达到连续取料的目的。这一作业过程中,主要要求对斗轮悬臂回转系统和斗轮驱动系统进行合理的控制液压系统和调节,以控制斗轮悬臂回转范围及斗轮转动速度。
 

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