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液压系统PLC程序设计

液压系统PLC程序设计

作者:admin    来源:本站   发布时间:2020-04-28    浏览量:445

  液压系统PLC程序设计

  液压系统中PLC的主要作用就是控制变频器8段速调速和电磁换向阀。系统流程图如图3。本系统的功能完成主要靠PLC内的程序来实现,有些控制可以由上位机来干预。由于PLC有着极好的稳定性、所以设备的大部分控制功能都由PLC来实现。运转方式分为手动和自动两种。

  液压系统手动方式。

  设计中的手动方式可以控制电机的起停、变频器的正常八速段调速、电磁阀的吸合控制。是为了在精度要求不高的时候或作简单测验时(比如测试电机负载情况)能够用较简洁的方式来控制系统的运行。

  液压系统自动方式

  本设计中的自动方式下可以按预定的方式完成活塞杆的往复运动。要求活塞杆能够在到达一个终点以后经过预先设置好的时间后返回。这就要求电磁换向阀的两个线圈必须隔一定的时间轮流吸合或放开。整个过程可以让PLC内部的程序来完成,而不需要人的干预。如果需要切换控制方式,则可以用上位机人机界面上的转换控制按钮或用外接开关强行转换。
  在计算机上,通过人机界面进行调试。电机开始可以以正常速度启动,在到达稳定以后先把电磁阀打向左边,让活塞杄向外探岀。当活塞杄到达行程的左限是就不能继续前进,但由于溢流阀的作用使得对外输出压力为一恒定值,通过调节溢流阀开口的大小,可以调整此值的大小。活塞杆的进退速度跟电机转速、溢流阀开量均有关系:当电杋转速升髙时,活塞杄的进退速度就增加,反之降低;当溢流阀的开量增加时,进退速度就会减小,反之加快。
  调试结果表明,PLC控制运行无误,系统完全符合要求。该系统已应用于我校的实验教学,取得良好的效果,并顺利通过有关验收,有较高的推广价值

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