液压传动在机床上应用

作者：admin 来源：本站发布时间：2020-04-28 浏览量：427

　　液压传动在机床上应用很广,具体的结构也很复杂,下面简要介绍本系统动作情况。如图1所示,液压缸固定不动,活塞连同活塞杆带动工作台可以作向左或向右的往复运动。图1中所示为电磁换向阀6的左端电磁铁通电而右端的电磁铁断电状态,将阀芯推向右端。液压泵3由电动机带动旋转,通过其内部密封腔的容积变化,将油液从油箱1中,经滤油器2、油管吸入,并经电磁换向阀6压入液压缸7的左腔。

　　迫使液压缸左腔容积不断增大,推动活塞及活塞杄连冋工作台向右移动。液压缸左腔的回油,经油管、电磁换向阀排回油箱1。当换向阀左端电磁铁断电而右端通电时,液压油便进入液压缸的右腔,推动活塞及活塞杆向左运动。当这两个过程交替实现时,就可以实现工作台的往复运动了。当电磁换向阀6的左右端电磁铁都断电时,阀芯在两端弹簣的作用下,处于中间位置。这时,液压缸的左腔、右腔、进油路及回油路之间均不相通,活塞及活塞杄连同工作台便停止不动。由此可见,电磁换冋阀是控制油液流动方向的。

　　本系统让液压缸实现自由进退动作,以便完成预想的夹持′和`震撞'俩个功能。夹持'功能即:让液压缸的活塞杄根据物件的尺寸、承受压力能力等夹住物件,使物件不发生脱落或移位,以便对其进行固定或搬运。`震撞′方式即:让液压缸的活塞杆快速、高压地完成进退动作,以便使其对物件产生一定的冲击力,使其发生形变或破碎。本系统是用上位机实现对液压系统的控制。主要是控制液压系统完成基本的动作:液缸的自由进退,从而实现对物体的夹持或震撞。总的控制系统的结构是:上位机用力控组态软件做人机界面,实现各种控制的可视化;下位用PLC实现电磁换向阀、变频器的控制;利用组态软件对PLC的监控实现系统的实时控制。

阀类元件及辅助元件的选择

电磁换向阀是由两个线圈来分别控制