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液压系统防尘环保问题

液压系统防尘环保问题

作者：admin    来源：本站   发布时间：2020-04-20    浏览量：417
　　液压系统防尘环保问题
　　高炉车间不可避免地存在着粉尘污染,据文献介绍,每生产1t钢材,往大气中排放约2kg的含铁粉尘。粉尘将引起电气设备和机械设备的磨损或卡死,从而导致设备无法正常工作。因此,在设计高炉料流调节阀的驱动系统时,元件的选用和结构的设计尤其要考虑粉尘污染的影响和防尘措施的实施。

　　鉴于以上要求,在大型高炉上,如果能充分利用液压系统推力大、动作速度快的特点,又能最大限度地消除系统压力变化对推力的影响,减小对机械系统的冲击,则能够实现令人满意的驱动效果。如果选用电液位置控制系统作为料流调节阀的驱动系统,则在满足料流调节阀对输出力、响应速度以及动作可靠性等方面的要求外,还能够大幅度提高料流调节阀的控制精度,实现最佳的控制效果。因此,本设计实例料流调节阀采用电液位置控制系统进行驱动控制。
　　(1)已知的主要尺寸和设计参数具体包括以下
  • 　　①主轴质量mz=478kg;
  • 　　②转臂质量mB=247kg;
  • 　　③操纵杆质量mg=113kg;
  • 　　④阀板质量mF=270kg;
  • 　　⑤料流调节阀旋转中心与液压缸旋转中心距L=0.788m⑥活塞杆摆动半径R=0.305m;
  • 　　⑦阀板关闭时与中心线的夹角6=48.5°;
  • 　　⑧阀板所对应的圆心角a=635°;
  • 　　⑨阀板中心线的半径RF=0.6795m;
  • 　　⑩阀板内缘半径RF=0.665m;
  • 　　①转臂质心半径RB=0.4m;
  • 　　②操纵杆大端直径Dg=0.3m;
  • 　　①3轴径d=0.225m;
  • 　　四料最高位置到阀板间的距离H=45m;
  • 　　⑤料罐中料的有效高度h=3m;
  • 　　⑩料罐底部当量直径D1=0.83m;
 
高炉料流调节阀驱动系统的设计要求
控制液压系统原理图

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