液压系统放料装置机构

作者：admin 来源：本站发布时间：2020-04-20 浏览量：372

　　液压系统放料装置机构，有料钟式放料机构又分为双钟式、三钟式、四钟式和钟阀式等几种形式,其中双钟式放料机构已有上百年历史,至今仍是中小型高炉的常用装料设备,由小料钟、大料钟、上密封阀、下密封阀以及放料阀等组成,如图6-2所示。装料时,受料斗接受料车或传动带送人的炉料,并入小料钟,然后打开小料钟将炉料倒人大料钟,关闭小料钟,再打开大料钟,将炉料按要求布到炉内。大、小料钟的启闭必须交错进行,保证装料时煤气密封。

　　液压系统放料装置有料钟式放料机构可以保证在送料过程中总有一个密封阀关闭,因此有利于保证炉内压力不外泄。但采用有料钟式放料机构,高炉炉顶压力低,高炉产量低,因此目前多用于中小型高炉。此外由于有料钟式放料机构通过布液压系统放料装置料器驱动大、小料钟动作实现布料,缺少料流调节阀和布料装置,因此存在放料不均匀的缺点,放料时容易形成中间厚、四周薄的料流聚集现象,从而导致冶炼厚度不均匀,使铁水质量下降,或引起压力气体向料上方泄漏,导致冶炼效率降低无料钟式放料机构如图6-3所示,由上密封阀、下密封阀、料罐、料流调节阀以及旋转溜槽(旋转布料器)等组成。工作时,首先开启上密封阀,送料斗中的原料被送入一料罐,然后关闭上密封阀,打开下密封阌;最后启动料流调节阀和旋转布料器,使原料注入高炉。与此同时,送料车给另一个料罐下料。两个料罐可以同时交替工作,使髙炉炼铁不停顿,因此生产效率高。

　　液压系统放料装置无料钟式炉顶的特点是炉顶压力高,布料手段多,布料灵活,料流调节阀的开度大小可由控制系统加以控制,从而实时调节炉料的流量,有利于改善布料质量,提高煤气利用率使燃烧更充分,冶炼质量更高。因此,目前无料钟式放料机构在大中型高炉上广泛使用。

液压系统设计高炉炼铁流程

液压系统料流调节阀的作用